5A06 Alüminium Çubuq

Əsas Performans Üstünlükləri və Dezavantajları

1. Əsas üstünlüklər

Üstün Korroziyaya Müqavimət: Dəniz, rütubətli atmosfer və sənaye korroziyalı mühitlərdə son dərəcə yaxşı performans göstərir, 2 seriyalı duralumindən çox üstündür, çox aşağı intergranular korroziya riski ilə.

Əla qaynaq qabiliyyəti: Arqon qövs qaynağı, qaz qaynağı və nöqtə qaynaqında əla performans; qaynaq gücü mürəkkəb qaynaqlı strukturlar üçün uyğun olan matrisin 90-95% -ə çatır.

Əla aşağı temperaturda möhkəmlik: aşağı temperaturda kövrəklik olmadan -196 ℃ maye azot mühitində belə yaxşı plastikliyi saxlayır.

Yaxşı emal qabiliyyəti: O vəziyyətdə əla plastiklik, əyilmə, ştamplama və dərin çəkmə üçün uyğundur; H112 vəziyyəti kəsmə, ekstruziya və döymə üçün uyğundur.

Orta Güc: İstiliklə müalicə olunmayan ərintilər arasında nisbətən yüksək möhkəmlik, 5052/5083-dən bir qədər yüksək, əhəmiyyətli yüngülləşdirmə effekti ilə.

2. Əsas çatışmazlıqlar

Gücləndirmək üçün istiliklə müalicə edilə bilməz; son möhkəmlik 2A12 və 7075-dən aşağıdır. İstilik emal olunan ərintilər:

Kəsmə səmərəliliyi tavlanmış vəziyyətdə aşağıdır, alətlərin və proses parametrlərinin optimallaşdırılmasını tələb edir.

Soyuq işdə sərtləşmədən sonra plastiklik azalır, deformasiyaya nəzarət tələb olunur.

Alüminium çubuq istehsalçısının tövsiyələri: 5A06 alüminium çubuqlar üçün seçim və istifadə nöqtələri

1. Temperament seçimi:

Dərin çəkmə, mürəkkəb əyilmə hissələri → O temper (ən yaxşı plastiklik)

Ümumi struktur hissələri, qaynaq hissələri → H112 temper (istilik müalicəsi tələb olunmur)

Ağır konstruksiya hissələri → H32/H34 temper (soyuq işdə sərtləşmə gücü artırır)

2. Qaynaq tövsiyələri:

TIG/MIG qaynağına üstünlük verin, nəticədə ən yüksək qaynaq birləşməsinin gücü.

Yaxşı qaz qaynağı və nöqtə qaynaq performansı, müxtəlif qalınlıqdakı plitələrin birləşdirilməsi üçün uyğundur.

Qaynaq keyfiyyətinə təsir edən yağ ləkələrinin və oksid filmlərinin qarşısını almaq üçün qaynaqdan əvvəl səthi təmizləyin.

3. Səthi müalicə:

Anodizasiya müalicəsi gözəl bir səth və daha da təkmilləşdirilmiş korroziya müqaviməti ilə nəticələnir.

Müxtəlif ekoloji tələblərə uyğunlaşmaq üçün püskürtmə, elektroforez və digər qoruyucu proseslərdən istifadə edilə bilər.

4. 5083 ilə müqayisə:

Daha yüksək maqnezium tərkibi (5083-ə qarşı 5,8-6,8%) 4,0-4,9% (bir qədər yüksək güc)

Qaynaqlanmış birləşmələr daha yaxşı gücə malikdir (90-95% -ə qarşı 85-90%)

5083 beynəlxalq standartı daha yetkindir və daha yaxşı təchizat sabitliyi təklif edir.