Bimetal örtüklü aşınmaya davamlı polad boşqab yüksək xromlu ərintilərin üstün aşınma müqavimətini aşağı karbonlu poladın möhkəmliyi və zərbəyə davamlılığı, adi polad plitələrin emal və qaynaq qabiliyyəti ilə birləşdirir və əla iqtisadi səmərəlilik təklif edir. Çin istehsalçıları bu lövhəni yüksək aşınma tətbiqləri üçün ilk seçim olaraq tövsiyə edirlər.
Bimetal örtüklü aşınmaya davamlı polad boşqab, yüksək sərtlikdə aşınmaya davamlı ərinti təbəqəsinin (məsələn, yüksək xromlu ərintilər və ya karbid ərintiləri) aşağı karbonlu və ya aşağı ərintili poladdan hazırlanmış substrata möhkəm bağlandığı, metallurgiya birləşmələri və ya sərt üzlük prosesləri ilə istehsal olunan kompozit polad materialdır.
Onun strukturu adətən sərt substrat təbəqəsi ilə birləşdirilmiş aşınmaya davamlı işçi təbəqədən ibarətdir:
●Aşınmaya davamlı təbəqə son dərəcə yüksək sərtlik və aşınma müqavimətini təmin edərək, onun ciddi təsirlərə, intensiv aşındırıcı aşınmaya və korroziyalı iş şəraitinə tab gətirməsinə imkan verir;
●Substrat təbəqəsi polad lövhəyə əla emal xüsusiyyətləri və struktur dəstək imkanları bəxş edərək ümumi möhkəmliyi, möhkəmliyi və qaynaq qabiliyyətini təmin edir.
Bu material mədən maşınları, sement istehsalı avadanlığı, polad metallurgiya, liman konveyer sistemləri və tikinti maşınları kimi yüksək aşınmaya məruz qalan mühitlərdə geniş istifadə olunur və ənənəvi monolit aşınmaya davamlı poladlara yüksək qənaətcil və əsas alternativ kimi xidmət edir.
Əsas strukturu və tərkibi
Material
Q235B, Q345B, 16Mn və s.
Funksiya
Güc, möhkəmlik, zərbə müqaviməti, qaynaq qabiliyyəti/işlənmə qabiliyyətini təmin edir Aşınmaya davamlı təbəqə (işçi təbəqə)
Tərkibi
Cr 18%–30% + C 4%–5% + Mo/Ni/V/B və s.
Mikrostruktur
Bol xrom karbid (Cr₇C₃) lifli şaquli paylanma
Sərtlik
HRC 58–65 (Karbid mikrosərtliyi HV 1700–2000)
Qalınlıq
3-12 mm (ümumi qalınlığın 1/3-dən 1/2-ə qədər)
Bağlama üsulu
Metalurji birləşmə (qeyri-mexaniki birləşmə), yapışma gücü ≥300MPa
Əsas satış nöqtələri
1. Ultra Yüksək Aşınma Müqaviməti (Ən Əsas Satış Nöqtəsi)
Aşınma müqaviməti adi aşağı karbonlu poladdan 15-25 dəfə çoxdur. NM400/NM450-dən 3-6 dəfə, yüksək manqanlı polad Mn13-dən 2-5 dəfə güclüdür. Aşındırıcı aşınma, eroziya aşınması və yüksək gərginlikli sarsıdıcılığa qarşı son dərəcə güclü müqavimət.
2. Güclü zərbə müqaviməti (sərtlik və elastikliyi birləşdirən).
Aşınmaya davamlı təbəqə sərtdir, lakin kövrək deyil: yüksək sərtlik və aşınma müqaviməti + əsas lövhənin yüksək möhkəmliyi və zərbəyə davamlılığı. Çatlamadan filizlərin, daşların, şlakların və s.-nin güclü təsirlərinə davam edə bilər.
3. Yaxşı emal qabiliyyəti (qaynaq edilə bilən, kəsilə bilən və bükülə bilən).
Kəsmək, qazmaq, əymək və yuvarlamaq olar (adi polad plitələr kimi). Qaynaq edilə bilər, tıxacla qaynaqlana bilər və boltla bağlana bilər, bu da yerində quraşdırma və təmiri asanlaşdırır.
4. Yüksək temperatur müqaviməti və yaxşı sabitlik.
Normal işləmə temperaturu ≤500℃, qısamüddətli 600℃-ə qədər. Yüksək temperaturda sabit sərtliyə malikdir, oksidləşməyə davamlıdır və yumşalmır.
5. Son dərəcə yüksək iqtisadi səmərəlilik (aşağı ümumi xərc).
İnteqral yüksək xromlu lövhələrdən və idxal olunan aşınmaya davamlı lövhələrdən 30%-50% ucuzdur. İstifadə müddəti 5-20 dəfə artdı, dayanma müddəti, texniki xidmət və hissələrin dəyişdirilməsi xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
Aşınmaya davamlı təbəqənin səthində vahid incə çatlar: yalnız sərt təbəqə daxilində, substrata uzanmayın
Funksiya: gərginliyin azaldılması, deformasiyanın qarşısının alınması, boşqab səthinin hamarlığı, aşınma müqavimətinə və ömrünə təsir etmir
NM seriyası, Mn13 və yüksək xromlu bərk plitələrlə bimetalik kompozit aşınmaya davamlı lövhələrin müqayisə cədvəli
Tez-tez verilən suallar
1. Bimetal örtüklü aşınmaya davamlı polad lövhə nədir?
Aşınmaya davamlı bir ərinti təbəqəsini karbon polad və ya aşağı ərintili polad bazaya yapışdırmaqla hazırlanmış kompozit polad materialdır. Səth aşınmaya qarşı güclü müqavimət göstərir, baza isə möhkəmlik və struktur möhkəmliyini təmin edir.
2. Bu materialın əsas quruluşu nədir?
Məhsul iki hissədən ibarətdir: aşınmaya və zərbəyə cavabdeh olan sərt ərintisi örtük təbəqəsi və yükü dəstəkləyən və emal qabiliyyətini yaxşılaşdıran çevik polad baza.
3. Daha çox harada istifadə olunur?
Ağır aşınma şəraitinin mövcud olduğu dağ-mədən avadanlıqlarında, sement istehsal xətlərində, polad zavodlarında, enerji istehsal sistemlərində və toplu materialların daşınması obyektlərində geniş tətbiq olunur.
4. Necə istehsal olunur?
O, adətən, təbəqələr arasında güclü metallurgiya əlaqəsini təmin edən səth qaynağı, partlayıcı birləşmə və ya isti yayma kompozit texnologiyası kimi üsullardan istifadə etməklə istehsal olunur.
5. Onun əsas üstünlükləri hansılardır?
Möhkəm ərinti plitələri ilə müqayisədə, bu tip kompozit polad yaxşı işlənmə qabiliyyətini qoruyarkən daha yaxşı qiymət səmərəliliyi, daha uzun xidmət müddəti və təkmilləşdirilmiş zərbə müqaviməti təklif edir.
6. Onu kəsmək və qaynaq etmək olarmı?
Bəli. Əsas polad plazma, lazer və alovla kəsmə kimi standart kəsmə üsullarına imkan verir. Tətbiqdən asılı olaraq düzgün prosedurlarla qaynaq da mümkündür.
7. Aşınma şəraitində necə işləyir?
Aşındırıcı və yüksək təsirli mühitlərdə çox yaxşı işləyir, texniki xidmət tezliyini və avadanlıqların dayanma müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
8. Ənənəvi aşınmaya davamlı poladdan daha qənaətlidirmi?
Bir çox hallarda, bəli. Yalnız səth təbəqəsi yüksək lehimli materialdan istifadə etdiyinə görə, o, ümumi material xərclərini azaldır, eyni zamanda güclü aşınma qorunması təmin edir.
Qaynar Teqlər: Bimetal örtüklü aşınmaya davamlı polad boşqab, örtülmüş polad boşqab, ehtiyatda aşınmaya davamlı polad boşqab
Karbon Polad, Paslanmayan Polad, Sinklənmiş Polad və ya qiymət siyahısı ilə bağlı suallarınız üçün e-poçtunuzu bizə buraxın və biz 24 saat ərzində əlaqə saxlayacağıq.
Biz sizə daha yaxşı baxış təcrübəsi təklif etmək, sayt trafikini təhlil etmək və məzmunu fərdiləşdirmək üçün kukilərdən istifadə edirik. Bu saytdan istifadə etməklə siz kukilərdən istifadəmizlə razılaşırsınız.Məxfilik Siyasəti