Soyuq haddelenmiş karbon polad rulonları

Ən çox yayılmış əsas soyuq haddelenmiş karbon polad rulonları, Yapon standartı SPCC və Almaniya standartı ST12-yə uyğun gələn DC01-dir ki, bu da bazarda ən çox istifadə edilən adi soyuq haddelenmiş materialdır. Ştamplama və əyilmə tələb edən tətbiqlər üçün ST13, ST14 və SPCD-yə uyğun olaraq DC03 və DC04 istifadə olunur. Dərin rəsm, məişət texnikası və avtomobil hissələri üçün yüksək elastikliyə malik materiallara ST15, ST16 və SPCE-yə uyğun gələn DC05 və DC06 daxildir. Əlavə olaraq, əsasən dəqiq boru istehsalı və aparat formalaşdırılması üçün istifadə edilən 08Al, 08F, № 10 polad və № 20 polad kimi yüksək keyfiyyətli karbonlu soyuq haddelenmiş poladlar var. Bəzi istehsalçılar həmçinin Q195 və Q235B soyuq haddelenmiş karbon polad rulonları istehsal edə bilər və Q355 soyuq haddelenmiş material az sayda yüksək güclü tətbiqlər üçün təmin edilə bilər.

Soyuq haddelenmiş və isti haddelenmiş karbon polad rulonları arasındakı fərqlər:

1. Müxtəlif İstehsal Prosesləri:

İsti haddelenmiş polad, daha sadə bir proses olan yüksək temperaturda birbaşa yayma yolu ilə istehsal olunur. Soyuq haddelenmiş polad xammal kimi isti haddelenmiş rulonlardan istifadə edir, əvvəlcə oksid şkalasını çıxarmaq üçün turşu, sonra otaq temperaturunda yuvarlanır, ardınca tavlama, hamarlama və digər emaldan sonra prosesi daha mürəkkəb edir.

2. Səthin Keyfiyyətində Əhəmiyyətli Fərqlər:

Soyuq haddelenmiş polad təbəqələr hamar, təmiz və düz səthə malikdir, dəmir oksidi şkalasından azaddır, vahid və cəlbedici görünüşə malikdir, birbaşa xarici hissələrdə istifadə üçün uyğundur. İsti yayılmış polad təbəqələr kobud səthə, oksid təbəqəsinə, daha tünd rəngə və daha zəif düzlüyə malikdir, ümumiyyətlə açıq xarici məhsullar üçün istifadə edilmir.

3. Fərqli Ölçü Dəqiqliyi:

Soyuq haddelenmiş polad son dərəcə kiçik qalınlığa, düz bir forma və dəqiq ölçülərə malikdir. İsti haddelenmiş polad nisbətən daha böyük qalınlıq sapmalarına malikdir və onun forması və kənar qanunauyğunluğu soyuq haddelenmiş polad kimi yaxşı deyil, nəticədə dəqiqlik aşağı düşür.

4. Müxtəlif qalınlıq diapazonları:

Soyuq haddelenmiş polad adətən qalınlığı 0,15 mm ilə 3,0 mm arasında dəyişir, maksimum qalınlığı 4 mm; isti haddelenmiş polad daha qalındır, adətən 1,5 mm-dən 25 mm-ə qədərdir və ağır yük konstruksiyaları üçün uyğun olan daha qalın spesifikasiyalarda istehsal oluna bilər.

5. Fərqli Güc və Plastiklik:

Soyuq haddelenmiş polad işin sərtləşməsi səbəbindən daha yüksək gücə və sərtliyə malikdir, lakin bir qədər aşağı plastiklik; isti yayılmış polad daha vahid daxili quruluşa, daha yaxşı plastikliyə və möhkəmliyə malikdir və əyilmək, yuvarlamaq və qaynaq etmək daha asandır.

6. Daxili gərginlik və deformasiya meyli:

Soyuq haddelenmiş polad daxili gərginliyə malikdir, bu onu sonrakı kəsmə və qaynaq zamanı deformasiyaya meylli edir; isti haddelenmiş polad daha az daxili stressə malikdir, nəticədə daha sabit bir quruluş və deformasiyaya daha az həssaslıq verir.

7. Müxtəlif Tətbiq Ssenariləri:

Soyuq haddelenmiş Karbon Polad rulonları əsasən yüksək səth işi və dəqiqlik tələbləri olan məhsullar üçün istifadə olunur, məsələn, cihaz korpusları, avtomobil təbəqələri, şassilər və şkaflar, aparat aksesuarları və dəqiq məhsullar; isti yayılmış polad əsasən tikinti polad konstruksiyaları, mexaniki çərçivələr, qaynaqlı borular, ağır komponentlər, mühəndislik maşınları və aşınmaya davamlı polad lövhələr kimi daha az sərt görünüş tələbləri olan struktur komponentlər üçün istifadə olunur. 8. Qiymət və xərc fərqləri: Soyuq yayma daha çox prosesləri, daha yüksək enerji istehlakını və aşağı məhsuldarlığı əhatə edir, nəticədə isti yayma ilə müqayisədə xeyli yüksək qiymət; isti yayma daha sadə bir prosesə, aşağı qiymətə və daha yaxşı iqtisadi səmərəliliyə malikdir, bu da onu konstruktiv materialların kütləvi istehsalı üçün əlverişli edir.

Məhsulun Üstünlükləri

Soyuq haddelenmiş Karbon Polad rulonları avtomobil, tikinti, məişət texnikası və istehsalat sənayesində geniş istifadə edilməsinə səbəb olan bir sıra əsas üstünlüklərə malikdir:

1. Yüksək Ölçü Dəqiqliyi

Soyuq yayma otaq temperaturunda aparılır ki, bu da sıx qalınlığa dözümlülüklərə və ardıcıl rulon ölçülərinə imkan verir, emal və montaj dəqiqliyini artırır.

2. Əla Səth Keyfiyyəti

Səth hamar, təmiz və miqyasdan təmizdir, bu onu rəngləmə, örtük, elektrokaplama və digər səthi bitirmə prosesləri üçün ideal edir.

3. Təkmilləşdirilmiş mexaniki xüsusiyyətlər

İsti haddelenmiş poladla müqayisədə, soyuq haddelenmiş rulonlar işin sərtləşməsi səbəbindən daha yüksək güc və sərtlik təklif edir, eyni zamanda yaxşı formalaşma qabiliyyətini qoruyur.

4. Daha yaxşı formalaşdırma və emal performansı

Artan gücə baxmayaraq, material yaxşı çevikliyi saxlayır, mürəkkəb hissələrin ştamplanmasına, əyilməsinə və dərin çəkilməsinə imkan verir.

5. Vahid Qalınlıq və Düzlük

Soyuq yayma düzliyi yaxşılaşdırır və qalınlığın dəyişməsini azaldır, dəqiq tətbiqlərdə sabit performansı təmin edir.

6. Geniş tətbiq diapazonu

Avtomobil kuzov panelləri, məişət texnikası, polad mebel, elektrik korpusları və sənaye komponentləri üçün uyğundur.