Aşağı karbonlu polad plitələrin üstünlükləri və mənfi cəhətləri hansılardır?

Aşağı karbonlu polad plitələryaxşı plastikliyə, möhkəmliyə və qaynaq qabiliyyətinə malikdir və avtomobil, tikinti və qablaşdırma kimi sahələrdə geniş istifadə olunur. Bununla belə, onların aşağı gücü və korroziyaya qarşı həssaslığı müəyyən ssenarilərdə istifadəsini məhdudlaşdırır.

Üstünlük

Yaxşı plastiklik və möhkəmlik: Aşağı karbonlu polad plitələr aşağı karbon tərkibinə (adətən 0,25% -dən az) və az miqdarda perlitli ferritin tavlanmış quruluşuna malikdir. Onlar yaxşı soyuq formalaşdırma xüsusiyyətlərinə malikdir və qıvrılma, əyilmə, ştamplama və s. üsullarla emal edilə bilər. Onlar avtomobil qabıqları və qablar kimi dərin rəsm məhsulları üçün uyğundur.

Əla qaynaq performansı: Aşağı karbon tərkibi onu qaynaq zamanı çatlamağa daha az meylli edir və istilikdən təsirlənən zona kiçik bir sərtləşmə meylinə malikdir. Müxtəlif qaynaq prosesləri üçün uyğundur və struktur komponentləri birləşdirmək üçün geniş istifadə olunur.

Aşağı emal dəyəri: Adi aşağı karbonlu polad plitələr (məsələn, Q235) aşağı qiymətlərə, yetkin istehsal proseslərinə malikdir və tikinti komponentləri, qutular, sobalar və s. kimi geniş miqyaslı tətbiqlər üçün uyğundur.

Yüksək səth keyfiyyəti (soyuq haddelenmiş tip): Soyuq haddelenmiş aşağı karbonlu polad boşqab dəqiq ölçülərə və hamar səthə malikdir, avtomobil kuzov panelləri və məişət cihazlarının korpusları kimi yüksək görünüş tələbləri olan komponentlər üçün uyğundur.

Gücləndirici müalicə: Manqan, vanadium və titan kimi mikroalaşım elementlərini əlavə etməklə, Ideal Automotive tərəfindən hazırlanmış 2000MPa aşağı karbonlu isti formalaşdırılmış polad kimi yüksək möhkəmlik və yaxşı formalaşdırıla bilənlik arasında tarazlığa nail olmaqla, gücü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmaq olar.

Çatışmazlıq

Aşağı güc və sərtlik: Təmizlənməmiş aşağı karbonlu polad plitələr məhdud gücə malikdir və yüksək yükdaşıyan strukturlar üçün uyğun deyil, istifadəsini məhdudlaşdırır.

Asan korroziyaya və paslanmaya məruz qalır: Poladın özü antikorroziya qabiliyyətinə malik deyil, xüsusən nəmli mühitlərdə oksidləşməyə meyllidir və örtük və ya örtükdən qorunma tələb edir. Radiatorlar və qarderoblar kimi məhsullar düzgün istifadə edilmədikdə su sızmasına və ya zərərli qazların buraxılmasına meyllidir.

Emal zamanı çətinlik və xərclə bağlı problemlər: Materialların özləri ucuz olsa da, kəsmə, zımbalama və digər emal üçün xüsusi alətlər tələb olunur və çəkisi böyükdür, bu da quraşdırma və hərəkəti çətinləşdirir və tikinti xərclərini artırır.

Zamana həssaslıq: Qeyri-sabit performansa səbəb ola biləcək və ştamplamanın formalaşmasının keyfiyyətinə təsir göstərə bilən qocalma və deformasiya yaşlanmasına meyl var.

Qaynaq keyfiyyəti prosesdən çox təsirlənir: qaynaq parametrlərinə düzgün nəzarət edilmədikdə, xüsusilə də karbon və kükürdün miqdarı yüksək olduqda, hələ də isti çatlar yarana bilər, yüksək keyfiyyətli qaynaq çubuqları və əvvəlcədən qızdırma tədbirlərindən istifadə etmək lazımdır.